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超聲波硬度計(jì)簡(jiǎn)述及工作原理
日期：2024-10-23 04:59
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摘要：超聲波硬度計(jì)簡(jiǎn)述及工作原理
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
當(dāng)前，硬度測(cè)試可采用的方法有很多種類(lèi)，比較常用的有布氏、洛式、維氏、里氏試驗(yàn)法等。其中布氏和洛式試驗(yàn)力大、壓痕大，對(duì)試樣表面損傷較大、而維氏采用光學(xué)法進(jìn)行測(cè)量，需要非常專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員操作，且都不能對(duì)大型工件進(jìn)行直接的測(cè)試；而超聲波硬度計(jì)采用超聲波接觸阻抗法對(duì)式樣進(jìn)行比較測(cè)量，具有精度高、速度快、可攜帶、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
TC500超聲波硬度計(jì)采用德國(guó)技術(shù)、德國(guó)元件在中國(guó)進(jìn)行組裝生產(chǎn)，隨機(jī)超聲波硬度計(jì)樣機(jī)已經(jīng)通過(guò)中國(guó)*權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)——中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究...
超聲波硬度計(jì)簡(jiǎn)述及工作原理
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
當(dāng)前，硬度測(cè)試可采用的方法有很多種類(lèi)，比較常用的有布氏、洛式、維氏、里氏試驗(yàn)法等。其中布氏和洛式試驗(yàn)力大、壓痕大，對(duì)試樣表面損傷較大、而維氏采用光學(xué)法進(jìn)行測(cè)量，需要非常專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員操作，且都不能對(duì)大型工件進(jìn)行直接的測(cè)試；而超聲波硬度計(jì)采用超聲波接觸阻抗法對(duì)式樣進(jìn)行比較測(cè)量，具有精度高、速度快、可攜帶、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
TC500超聲波硬度計(jì)采用德國(guó)技術(shù)、德國(guó)元件在中國(guó)進(jìn)行組裝生產(chǎn)，隨機(jī)超聲波硬度計(jì)樣機(jī)已經(jīng)通過(guò)中國(guó)*權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)——中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院檢定，產(chǎn)品精度完全符合美標(biāo)ASTM A1038-2005，歐標(biāo)DIN 50159-1-2008和中國(guó)行標(biāo) JB/T 9377-2010技術(shù)要求。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 外觀全新設(shè)計(jì)，造型新穎，方便手持，工藝良好；
2.大屏幕液晶顯示屏，彩色*圖形點(diǎn)陣屏，字體及圖形美觀，信息豐富、清晰；
3. 全中文顯示，菜單式操作，按鍵少，操作簡(jiǎn)單方便；
4. 針對(duì)彈性模量不同的材料，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的一點(diǎn)校準(zhǔn)，就可適應(yīng)新材料；
5. 具備任意硬度制的多點(diǎn)校準(zhǔn)功能，針對(duì)無(wú)換算表材料，用戶只需準(zhǔn)備2到10個(gè)不同硬度的材料樣塊，即可進(jìn)行硬度的直接標(biāo)定工作。硬度制任意；
6. 測(cè)量精度高一可達(dá)土3%HV,土3%HB,土1.5HR(使用測(cè)試支架)，符合GB/T-34205,JJF1436，JB/T9377測(cè)試誤差要求；
7. 測(cè)試壓痕小一比里氏硬度計(jì)更小，需要用高倍顯微鏡才可看到；
8. 測(cè)量速度快一2S內(nèi)輸出測(cè)試結(jié)果；
9. 易于實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量一與里氏硬度比較；
10. 50組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)一存儲(chǔ)數(shù)據(jù)中包括時(shí)間信息；
11. 數(shù)據(jù)傳輸方式齊全一可外接藍(lán)牙打印機(jī)，可通過(guò)USB接口上傳數(shù)據(jù)至計(jì)算機(jī)；
12. 探頭可360°測(cè)量，無(wú)需修正；
三、應(yīng)用范圍
1. 法蘭盤(pán)邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽，錐度部分的硬度測(cè)量；
2. 軸和薄壁管道、容器的硬度測(cè)量；
3. 車(chē)輪、渦輪轉(zhuǎn)子、曲軸等金屬零部件的硬度；
4. 刀具、鉆頭刀口和支撐座的硬度；
5. 焊縫熱影響區(qū)域(HAZ)的硬度；
6. 測(cè)量一定孔徑深度深孔，弧度較大的凹痕凸痕，不規(guī)則平面；
7. 注塑機(jī)螺桿等零件鍍鉻層的硬度；
8. 印刷滾筒、軋輥上鍍鉻層、鍍銅層的硬度；
9. 軋輥,螺桿,風(fēng)電等有鍍鉻、鍍銅、滲碳、滲氮層試樣的電鍍層硬度；
10. 覆蓋工業(yè)生產(chǎn)的絕大部分黑色金屬，有色金屬及其合金的硬度測(cè)量；
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
當(dāng)前，硬度測(cè)試可采用的方法有很多種類(lèi)，比較常用的有布氏、洛式、維氏、里氏試驗(yàn)法等。其中布氏和洛式試驗(yàn)力大、壓痕大，對(duì)試樣表面損傷較大、而維氏采用光學(xué)法進(jìn)行測(cè)量，需要非常專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員操作，且都不能對(duì)大型工件進(jìn)行直接的測(cè)試；而超聲波硬度計(jì)采用超聲波接觸阻抗法對(duì)式樣進(jìn)行比較測(cè)量，具有精度高、速度快、可攜帶、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
TC500超聲波硬度計(jì)采用德國(guó)技術(shù)、德國(guó)元件在中國(guó)進(jìn)行組裝生產(chǎn)，隨機(jī)超聲波硬度計(jì)樣機(jī)已經(jīng)通過(guò)中國(guó)*權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)——中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院檢定，產(chǎn)品精度完全符合美標(biāo)ASTM A1038-2005，歐標(biāo)DIN 50159-1-2008和中國(guó)行標(biāo) JB/T 9377-2010技術(shù)要求。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 外觀全新設(shè)計(jì)，造型新穎，方便手持，工藝良好；
2.大屏幕液晶顯示屏，彩色*圖形點(diǎn)陣屏，字體及圖形美觀，信息豐富、清晰；
3. 全中文顯示，菜單式操作，按鍵少，操作簡(jiǎn)單方便；
4. 針對(duì)彈性模量不同的材料，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的一點(diǎn)校準(zhǔn)，就可適應(yīng)新材料；
5. 具備任意硬度制的多點(diǎn)校準(zhǔn)功能，針對(duì)無(wú)換算表材料，用戶只需準(zhǔn)備2到10個(gè)不同硬度的材料樣塊，即可進(jìn)行硬度的直接標(biāo)定工作。硬度制任意；
6. 測(cè)量精度高一可達(dá)土3%HV,土3%HB,土1.5HR(使用測(cè)試支架)，符合GB/T-34205,JJF1436，JB/T9377測(cè)試誤差要求；
7. 測(cè)試壓痕小一比里氏硬度計(jì)更小，需要用高倍顯微鏡才可看到；
8. 測(cè)量速度快一2S內(nèi)輸出測(cè)試結(jié)果；
9. 易于實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量一與里氏硬度比較；
10. 50組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)一存儲(chǔ)數(shù)據(jù)中包括時(shí)間信息；
11. 數(shù)據(jù)傳輸方式齊全一可外接藍(lán)牙打印機(jī)，可通過(guò)USB接口上傳數(shù)據(jù)至計(jì)算機(jī)；
12. 探頭可360°測(cè)量，無(wú)需修正；
三、應(yīng)用范圍
1. 法蘭盤(pán)邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽，錐度部分的硬度測(cè)量；
2. 軸和薄壁管道、容器的硬度測(cè)量；
3. 車(chē)輪、渦輪轉(zhuǎn)子、曲軸等金屬零部件的硬度；
4. 刀具、鉆頭刀口和支撐座的硬度；
5. 焊縫熱影響區(qū)域(HAZ)的硬度；
6. 測(cè)量一定孔徑深度深孔，弧度較大的凹痕凸痕，不規(guī)則平面；
7. 注塑機(jī)螺桿等零件鍍鉻層的硬度；
8. 印刷滾筒、軋輥上鍍鉻層、鍍銅層的硬度；
9. 軋輥,螺桿,風(fēng)電等有鍍鉻、鍍銅、滲碳、滲氮層試樣的電鍍層硬度；
10. 覆蓋工業(yè)生產(chǎn)的絕大部分黑色金屬，有色金屬及其合金的硬度測(cè)量；
